El presente trabajo hace referencia a la importancia de la implementación del Sistema Andon en una empresa ensambladora de vehículos, para colaborar con uno de tres conceptos fundamentales de Kaizen que es la mitigación y eliminación de los 7 desperdicios. Constantemente, la industria automotriz enfrenta retos sin precedentes con un menor tiempo de entrega de sus productos, muchas de las veces cediendo a soluciones empíricas que impactan de forma negativa a la empresa desde una perspectiva operacional, organizativa, y aún más importante la cultural. El sistema Andon provee información en forma instantánea por medio de señales visibles y audibles cuando se presenta una situación anormal en el proceso, contribuye con el mejoramiento de la empresa por medio de la estandarización de las operaciones, teniendo como beneficio la reducción de los desperdicios hasta llegar a su completa eliminación, basándose en la solicitud de ayuda para la resolución inmediata y efectiva de los problemas que se presentan en el proceso productivo, permitiendo así disminuir el tiempo de resolución de problemas en las estaciones de trabajo en las plantas de soldadura, pintura y ensamblaje, evitando incluso el tener de detener la línea de producción.